中文简体
Ang isang rotomolding plant ay nagpapalit ng supplier ng resin at sa loob ng isang linggo ang pulbos ay magsisimulang mag-bridging sa itaas ng feed screw. Ang karaniwang mga reaksyon ay upang patuyuin ito nang mas mahirap, i-bolt ang isang vibrator sa hopper, o sisihin ang bagong resin. Pinapalitan ng powder flowability test ang paghula na iyon ng mga numerong maaari mong isulat sa isang detalye ng pagbili.
Sinusukat ng pagsubok kung paano kumikilos ang isang bulk powder sa ilalim ng mga stress na inilalapat ng iyong kagamitan, hindi kung ano ang hitsura nito sa isang bag o nararamdaman sa pagitan ng iyong mga daliri. Ang dalawang pulbos na may magkaparehong resulta ng salaan ay maaaring maglabas ng ibang-iba, at ang agwat ay karaniwang masusukat bago ito maging isang tinanggihang batch.
Ang Talagang Sinusukat ng Powder Flowability Test
Ang Flowability ay ang kakayahan ng isang pulbos na ilipat sa paraang kailangan ito ng isang partikular na kagamitan upang ilipat: mula sa isang hopper, sa pamamagitan ng isang screw feeder, sa isang molde, patungo sa isang extruder. Ang kahulugang iyon ay sadyang partikular sa kagamitan, kaya naman ang isang numero ay bihirang ayusin ang isang talakayan sa pagitan ng supplier at customer.
- Pagkakaisa — kung gaano kalakas ang pagkakahawak ng mga particle sa isa't isa nang walang panlabas na pagkarga. Ang mga multa, moisture at surface tack ay nagpapataas nito.
- Panloob na alitan — paglaban habang dumausdos ang mga particle sa isa't isa. Ang mga angular, milled na particle ay bumubuo ng higit pa nito kaysa sa mga bilugan.
- Pagkikiskisan sa dingding — paglaban kung saan ang pulbos ay nakakatugon sa bakal, na nagpapasya kung ang isang hopper ay nangangailangan ng isang 60-degree na kono o isang 70-degree na isa.
- Compressibility at permeability — kung gaano karaming bulk density ang nagbabago sa ilalim ng pagkarga, at kung gaano kadaling gumagalaw ang hangin sa kama. Parehong nakakaimpluwensya sa pagbaha at paghahalo ng daga.
Ang mga kondisyon ay mahalaga gaya ng paraan. Ang resulta na naitala sa 10 kPa na pagsasama-sama ay kakaunti ang sinasabi tungkol sa paglabas sa 1 kPa sa isang mababaw na hopper. Palaging iulat ang stress, ang moisture content at ang pamamahagi ng laki ng butil sa tabi ng halaga ng daloy; kung wala sila ang bilang ay hindi maaaring kopyahin o ikumpara.
Mga Paraan ng Pagsubok at Ano ang Ibinabalik ng Bawat Isa
Karamihan sa mga laboratoryo ay pumipili sa pagitan ng isang mabilis na index test para sa mga regular na pagsusuri at isang shear test para sa disenyo ng trabaho. Itinatakda ng talahanayan sa ibaba kung ano talaga ang inihahatid ng mga karaniwang pamamaraan.
| Pamamaraan | Kung ano ang ibinabalik nito | Mga praktikal na tala |
|---|---|---|
| Anggulo ng pahinga | Heap angle sa degrees | Mabilis at mura; walang kontrol sa stress at sensitibo sa pamamaraan ng pagbuhos |
| Tapped density, Carr index, Hausner ratio | Compressibility sa porsyento, o isang ratio | Sampung minuto na may nagtapos na silindro; bulag sa friction at permeability |
| Orifice o daloy ng funnel | Mga segundo upang mabakante ang isang karaniwang tasa | Fine para sa mga butil; ang magkakaugnay na mga pulbos na plastik ay kadalasang hinaharang lamang |
| Shear cell, direkta o ring (ASTM D6128, ASTM D6773) | Pagkakaisa, flow function, internal and wall friction angles | Batayan para sa disenyo ng hopper; sinanay na operator at ilang daang gramo ng sample |
| Dynamic na rheometry | Enerhiya o metalikang kuwintas sa bawat cycle ng blade | Mabuti para sa pagraranggo at pag-aaral ng aeration; hindi maililipat sa disenyo ng silo |
| Umiikot na drum o avalanche | Anggulo at pagkalat ng avalanche | Nababagay sa manipis na layer na daloy tulad ng pulbos na kumakalat sa isang amag |
| Pagkikiskisan sa dingding | Pagkikiskisan sa dingding angle against a named steel | Kailangan ang tunay na materyal sa dingding at pagtatapos sa ibabaw |
Dalawang praktikal na tala. Ang mga paraan ng funnel na gumagana nang maayos para sa mga butil ay madalas na pinagdudugtong ng magkakaugnay na mga pulbos na plastik, kaya ang isang naka-block na funnel ay isang resulta sa halip na isang nabigong pagsubok. Ang data ng shear cell ay kasinghusay lamang ng paghahanda ng sample: ang sobrang pagpapatuyo ng sample ay maaaring magmukhang mas maganda ang borderline powder kaysa sa pag-uugali nito sa sahig ng halaman.
Ginagawang Pass o Fail Line ang Mga Numero
Ang mga hangganang halaga na inilathala sa mga pamantayan at mga aklat-aralin ay mga kumbensyon na kinuha mula sa malalaking sample set, hindi mga pisikal na batas. Kapaki-pakinabang ang mga ito bilang mga filter ng screening, at hindi dapat sila ang tanging pangungusap sa isang detalye.
| Tagapagpahiwatig | Malayang dumadaloy (karaniwan) | Cohesive (karaniwan) |
|---|---|---|
| Hausner ratio | sa ilalim ng 1.25 | higit sa 1.40 |
| Carr compressibility index | sa ilalim ng 15 porsiyento | higit sa 25 porsyento |
| Anggulo ng pahinga | sa ilalim ng 30 degrees | higit sa 40 degrees |
| Flow function ff (shear cell) | higit sa 10 | sa ibaba 4 |
Basahin nang may pag-iingat ang function ng daloy. Sa pagitan ng humigit-kumulang 4 at 10 ang isang pulbos ay karaniwang magagamit sa isang wastong proporsiyon na hopper; below 4, expect arching; sa ibaba 2, ang materyal ay lilipat lamang sa pamamagitan ng aeration, vibration o mekanikal na tulong. Panatilihin ang stress ng pagsasama-sama na nakakabit sa resulta, dahil ang isang cohesive powder na nasubok sa 20 kPa ay hindi maihahambing sa isang free-flowing na nasubok sa 1 kPa.
Para sa isang detalye ng pagbili, pangalanan ang isang paraan ng index para sa mga regular na pagsusuri sa lot at isang shear test para sa sample ng kwalipikasyon, pagkatapos ay isaad ang conditioning routine, ang test stress at ang katanggap-tanggap na hanay sa parehong dokumento.
Bakit Espesyal na Case ang Milled Plastic Powder
Ang hugis ay mahalaga kaysa sa median na laki. Ang isang pulverizer ay pumuputol at naggugupit, kaya ang output ay angular at kadalasang naglalaman ng isang plate-like fraction. Ang interlocking friction ay samakatuwid ay mas mataas kaysa sa spray-dry o crystallized powder ng parehong D50, at ang dalawang sample ay maaaring magbahagi ng median na laki habang ganap na naiiba ang pagkilos sa parehong hopper.
Ang mga multa ay nangingibabaw sa pag-uugali. Sa mga grado ng rotomolding, ang isang maliit na pagtaas sa sub-100 micron fraction ay kadalasang sapat upang ilipat ang Hausner ratio mula sa paligid ng 1.2 papunta sa 1.35 hanggang 1.45 na banda, kung saan nagsisimula ang bridging. Iulat ang distribusyon ng laki ng butil at ang resulta ng daloy nang magkasama, hindi kailanman kung wala ang isa.
PE Rotomolding Powder Pulverizer Model 600 Isang 600 mm disc pulverizer para sa PE rotomolding powder, na may adjustable fineness at temperature-controlled grinding para sa pare-parehong flow-focused production. Tingnan ang Produkto → Ang kimika ay nagdaragdag ng sarili nitong mga epekto. Kinukuha ng polyamide ang moisture mula sa hangin at nagiging kapansin-pansing mas magkakaugnay sa loob ng ilang oras ng paggiling. Ang polypropylene ay hindi gaanong hygroscopic ngunit bumubuo ng static sa pneumatic conveying, na gumagawa ng parehong sintomas, dumidikit at rat-holing, para sa isang ganap na naiibang dahilan.
Ang mga formulated compound ay mas mahirap pa rin. Ang mga masterbatch at punong-punong compound ay nagdadala ng mga wax, stearates at pigment agglomerates sa ibabaw ng particle. Ang mga resulta ng daloy ay maaaring lumipad sa pagitan ng mga lote kahit na ang base resin at ang mga setting ng gilingan ay hindi nagbago, na ginagawang isang naka-imbak na reference sample ang pinakakapaki-pakinabang na item sa laboratoryo.
800 Series High-Capacity Masterbatch Pulverizer Para sa masterbatch at filled-compound na mga linya kung saan mahalaga ang daloy ng lot-to-lot, ang high-capacity pulverizer na ito ay nag-aalok ng inverter speed control at dual cooling. Tingnan ang Produkto → Mula sa Resulta ng Pagsubok hanggang sa Setting ng Pulverizer
Nagiging kapaki-pakinabang ang data ng daloy kapag tumuturo ang mga ito sa isang pagsasaayos ng makina. Kung ang pagkakaisa ay tumaas dahil ang fine fraction ay lumaki, ang pag-aayos ay karaniwang makikita sa pag-uuri, kundisyon ng screen, rate ng feed o ang clearance at sharpness ng mga elemento ng paggiling. Ang kondisyon at disenyo ng nakakagiling na disc inililipat ang buong distribusyon, kaya ang pagbabago ng blade o disc ay dapat palaging sinusundan ng isang fresh flow check sa halip na isang pagpapalagay na ang output ay hindi nagbabago.
Ang kasaysayan ng thermal ay binibilang din. Ang nakapaligid na paggiling ng polyamide at polypropylene na walang likidong nitrogen ay nagpapanatili ng mababang gastos sa pagpapatakbo, ngunit ang mainit na paggiling ay maaaring magpabilog at bahagyang mag-fuse sa mga ibabaw ng particle. Na maaaring mapabuti ang discharge habang binabawasan ang bulk density at dispersibility, kaya ang parehong mga katangian ay nabibilang sa mga pamantayan sa pagtanggap. Sinasalamin ng kagamitang ginawa para sa pagpoproseso ng temperatura ng silid ang trade-off na iyon sa disenyo ng pagpapalamig at feed nito.
800PA/PP Kwarto-Temperatura na Nakakatipid sa Enerhiya na Plastic Pulverizer Para sa paggiling ng PA/PP kung saan ang kasaysayan ng init ay nakakaapekto sa kalidad ng pulbos, ang room-temperature pulverizer na ito ay nagpapares ng mataas na kapasidad na may dual-circuit cooling at ±2°C temperature control. Tingnan ang Produkto → Ang isang simpleng pag-trigger ng pagpapanatili ay sumusunod mula dito: subukan ang unang pulbos na ginawa pagkatapos ng isang bagong hanay ng blade, pagkatapos ay ulitin sa mga nakapirming agwat. Kapag ang cohesion o ang fine fraction ay lumampas sa napagkasunduang banda, ang tooling ay dapat bigyang pansin. Mas mura iyon kaysa sa isang tinanggihang lote ng produksyon, at ginagawa nitong tool sa pag-iiskedyul ang daloy ng pagsubok sa halip na isang post-mortem.
Pagsa-sample, Pagkondisyon at isang Planong Pagsubok na Maari Mong Patakbuhin sa Susunod na Linggo
Karamihan sa mahihirap na reproducibility ay nagmumula sa sampling, hindi mula sa mga instrumento. Kunin ang sample mula sa aktwal na stream ng proseso sa halip na mula sa tuktok ng isang bag, i-seal ito kaagad, at itala ang moisture, bulk density at pamamahagi ng laki ng particle kasama ng halaga ng daloy. Kung pinapaliit mo pa rin ang mga opsyon sa makina, ang pangkalahatang-ideya na ito ng mga uri ng pulverizer at mga tip sa pagbili ay isang makabuluhang panimulang punto bago ka gumawa sa isang detalye.
- Tukuyin muna ang desisyon: disenyo ng hopper, pagtanggap ng lot, o pagsubaybay sa pagsusuot ng tool.
- Ikondisyon ang mga sample sa loob ng 24 na oras sa 23 degrees Celsius at 50 porsiyentong relative humidity, pagkatapos ay suriin muli ang moisture.
- Patakbuhin ang napiling paraan ng index ng tatlong beses bawat sample at iulat ang ibig sabihin at saklaw; ang mga pagkakaiba sa ilalim ng humigit-kumulang 10 porsiyento ay karaniwang ingay.
- Subukan ang sample ng kwalipikasyon sa isang shear cell sa consolidation stress na sinusukat o tinantya sa iyong kagamitan.
- Subukan muli pagkatapos ng isa, apat at labindalawang linggo ng pag-iimbak upang mahuli ang oras ng pagsasama-sama at pag-caking.
- Panatilihin ang isang selyadong reference sample mula sa bawat aprubadong lote upang ang mga paghahambing sa hinaharap ay magkaroon ng baseline.
Ang pag-uugali ng daloy ay isa sa ilang mga katangian ng kalidad na maaari mong sukatin bago ang isang bahagi ay hinulma, at ito ay mura kumpara sa isang tinanggihang batch. Piliin ang paraan na tumutugma sa desisyon sa harap mo, itala ang mga kundisyon sa bawat oras, at panoorin ang trend sa mga lot. Ang direksyon ng paglalakbay ay nagsasabi sa iyo ng higit sa anumang solong pagbabasa.
