中文简体
Dalawang batch ng parehong PE resin ay giniling sa parehong pulverizer. Ang unang batch ay dumadaloy nang pantay-pantay sa pamamagitan ng hopper, tumira sa bawat sulok ng amag, at gumagawa ng isang rotomolded na bahagi na may pare-parehong kapal ng pader. Ang ikalawang batch ay tumutulay sa hopper throat, nag-i-stall ng feed, at nag-iiwan ng mga voids sa natapos na bahagi. Ang pagsusuri ng salaan ay mukhang halos magkapareho para sa parehong mga batch. Ang flowability index ay hindi.
Ang flowability index ay ang praktikal na numero na nagsasabi sa iyo kung paano kikilos ang isang pulbos sa isang tunay na linya ng produksyon sa halip na kung paano ang average na laki ng particle nito sa papel. Ito ay hindi isang solong nakapirming halaga ngunit isang pamilya ng mga sukat na binuo mula sa ilang simpleng pagsubok. Ipinapaliwanag ng artikulong ito kung ano ang flowability index, kung paano kinakalkula ang mga pinakakaraniwang bersyon, at kung bakit dapat maimpluwensyahan ng mga numerong iyon ang paraan ng pagpili at pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pagpulbos ng plastik.
Ano ang Flowability Index?
Ang flowability index ay isang numerical grade na naglalarawan kung gaano kadaling gumalaw ang isang pulbos sa ilalim ng gravity, air pressure, o mechanical agitation. Dahil walang isang pagsubok ang kumukuha ng bawat aspeto ng daloy, sinasaklaw ng termino ang ilang kaugnay na sukat, bawat isa ay sumasagot sa ibang tanong. Malayang bumubuhos ba ang pulbos? Naka-pack ba ito sa ilalim ng vibration? Naka-arch ba ito sa isang pagbubukas ng hopper? Ito ba ay discharge sa isang steady rate sa pamamagitan ng isang orifice?
Ang pinakamalawak na tinutukoy na composite scale ay ang Carr flowability index, na binuo noong 1960s. Pinagsasama nito ang apat na sub-indeks, bawat isa ay may marka mula 0 hanggang 25:
- Anggulo ng pahinga index
- Anggulo ng index ng spatula
- Compressibility index, na tinatawag ding Carr Index
- Index ng pagkakapareho
Ang apat na halaga ay nagdaragdag ng hanggang kabuuang marka mula sa 100. Ang mas mataas na kabuuan ay nangangahulugan ng mas mahusay na daloy. Ang mga banda ng interpretasyon ay ipinapakita sa ibaba.
| Kabuuang Marka | Pag-uuri ng Daloy |
|---|---|
| 90-100 | Magaling |
| 80-89 | Mabuti |
| 70-79 | Patas |
| 60-69 | Passable |
| 40-59 | mahirap |
| 20-39 | Napakahirap |
| 0-19 | Napaka, napakahirap |
Maraming mga pinong plastik na pulbos ang nasa hanay na 60 hanggang 75 bago ang anumang aksyong pagwawasto. Ang mga markang higit sa 80 ay makakamit kapag makitid ang pamamahagi ng laki ng butil at regular ang hugis ng butil, na kung ano mismo ang nais ihatid ng isang mahusay na disenyong plastic pulverizer.
Carr Index at Ratio ng Hausner: Ang Dalawang Pinakasimpleng Numero
Karamihan sa mga laboratoryo ng pagkontrol sa kalidad ay nagsisimula sa dalawang halaga na hindi nangangailangan ng mamahaling instrumento: ang Carr Index, na tinatawag ding compressibility index, at ang Hausner ratio. Parehong nagmula sa bulk density at tapped density.
Ang bulk density ay sinusukat sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang kilalang masa ng pulbos sa isang nagtapos na silindro at pagbabasa ng hindi naayos na volume. Ang tapped density ay sinusukat pagkatapos ng mekanikal na pag-tap sa cylinder hanggang sa huminto ang pagbabago ng volume. Ang mga formula ay:
Carr Index = [(Tapped density - Bulk density) / Tapped density] x 100
Hausner ratio = Tapped density / Bulk density
Ang lohika sa likod ng pareho ay simple. Ang isang pulbos na mas mahigpit na naka-pack pagkatapos ng pag-tap ay may mataas na interparticle friction at mekanikal na interlocking, na parehong lumalaban sa daloy. Ang isang pulbos na ang maluwag at tapped density ay halos magkapareho ay may mababang panloob na friction at malayang dumadaloy.
Narito ang isang gumaganang halimbawa. Ang PE powder ay may bulk density na 0.35 g/cm3 at isang tapped density na 0.47 g/cm3. Ang Carr Index ay [(0.47 - 0.35) / 0.47] x 100, na katumbas ng 25.5. Ang ratio ng Hausner ay 0.47 / 0.35, na katumbas ng 1.34. Ang parehong mga numero ay tumuturo sa madadaanan na daloy, ibig sabihin ay lilipat ang pulbos ngunit maaaring mangailangan ng panginginig ng boses o tulong sa daloy sa mga kritikal na geometrie ng hopper.
| Carr Index (%) | Hausner Ratio | Pag-uuri ng Daloy |
|---|---|---|
| 10 o mas mababa | 1.00-1.11 | Magaling |
| 11-15 | 1.12-1.18 | Mabuti |
| 16-20 | 1.19-1.25 | Patas |
| 21-25 | 1.26-1.34 | Passable |
| 26-31 | 1.35-1.45 | mahirap |
| 32-37 | 1.46-1.59 | Napakahirap |
| 38 o higit pa | 1.60 o higit pa | Napaka, napakahirap |
Ang dalawang indeks na ito ay sapat na maaasahan kung kaya't inilista ng United States Pharmacopeia ang mga ito sa opisyal nitong kabanata ng daloy ng pulbos, USP <1174>, kasama ng ilang iba pang mga pamamaraan. Dahil dito, ang Carr Index at Hausner ratio ay isang mapagtatanggol, nauulit na pagpipilian para sa kontrol ng proseso sa anumang planta ng pulbos.
Anggulo ng Repose at Iba Pang Pagsusulit na Dapat Malaman
Ang anggulo ng pahinga ay ang pinakamatarik na anggulo sa pagitan ng slope ng powder pile at ng pahalang na base pagkatapos ibuhos ang powder sa pamamagitan ng funnel. Ito ang pinakamabilis na indicator ng flowability na magagamit at direktang nauugnay ito sa hugis ng butil. Ang mga bilugan na particle ay gumulong sa isa't isa at bumubuo ng mababang anggulo na mga tambak; ang mga iregular, blocky, o fibrous na mga particle ay bumubuo ng matarik na tambak.
Dalawang karagdagang pamamaraan ang kumpletuhin ang larawan para sa mga plastic powder. Ang daloy sa pamamagitan ng isang orifice ay sumusukat sa masa ng pulbos na inilabas sa pamamagitan ng isang tinukoy na pagbubukas sa bawat yunit ng oras, na direktang nauugnay sa paglabas ng hopper at dosing. Sinusukat ng pagsubok ng shear cell ang panloob na alitan at pagkakaisa sa ilalim ng pagkarga, na hinuhulaan ang pag-arching at pag-ratholing sa mga silo ng imbakan. Para sa nakagawiang kontrol sa produksyon, karaniwang sapat ang anggulo ng pahinga kasama ang Carr Index at Hausner ratio.
Bakit Mahalaga ang Flowability Index sa Produksyon ng Plastic Powder
Ang flowability ay hindi isang abstract na alalahanin sa laboratoryo. Nagpapasya ito kung ang isang linya ng produksyon ay tumatakbo sa na-rate na kapasidad o humihinto ng ilang beses bawat shift, at nagpapasya ito kung ang isang natapos na bahagi ay nakakatugon sa mga detalye ng kapal ng pader o magiging scrap.
Rotomolding
Sa rotational molding, ang PE powder ay dapat dumaloy nang pantay-pantay sa loob ng isang molde na umiikot sa dalawang axes. Ang mahinang flowability ay nagdudulot ng hindi pantay na kapal ng pader, mga pinhole, at bridging sa mga kumplikadong geometries. Ang mga marka ng Rotomolding samakatuwid ay giniling sa isang makitid na pamamahagi ng laki ng particle na may mataas na pagkakapareho, at ang disc mill na gumagawa ng mga ito ay dapat na sapat na matatag upang mahawakan ang pamamahagi na iyon mula sa batch hanggang sa batch.
Mao Yue 500 PE Rotomolding Powder Pulverizer na may DC53 Grinding Discs Ang compact pulverizer na ito ay ginawa para sa mga small-to-medium rotomolding producer, na naghahatid ng 150–450 kg/h na may fineness mula 20 hanggang 100 mesh. Ang mga DC53 disc nito at precision-ground blades ay nakakatulong na mapanatili ang makitid na pamamahagi ng particle para sa pare-parehong flowability. Tingnan ang Produkto → Mga masterbatch at polymer compound
Sa masterbatch at compound production, ang pulbos ay patuloy na sinusukat sa isang extruder o isang mixer. Kung ang pulbos ay bumaha, nag-arko, o nagbabago ng bulk density sa pagitan ng mga batch, ang additive dosage ay nagbabago at ang panghuling kulay o mekanikal na mga katangian ay naaanod. Samakatuwid, ang isang matatag na index ng flowability ay bahagi ng pagkakapare-pareho ng lot-to-lot, hindi lamang isang magandang sukatan ng kalidad.
PA at PP sa ambient temperature
Ang PA at PP ay matigas, ductile polymer na lumalaban sa paggiling sa ibaba ng kanilang temperatura ng paglipat ng salamin maliban kung sila ay nabasag ng likidong nitrogen. Iniiwasan ng ambient temperature grinding ang halagang iyon, ngunit ang hugis ng butil at nilalaman ng mga multa ay nakadepende nang husto sa disenyo ng disc at bilis ng rotor. Ang isang makina na gumagawa ng mga blocky, regular na mga particle ay magbibigay ng isang kapansin-pansing mas mahusay na flowability index kaysa sa isa na pumuputol sa polymer sa mga stringy fragment.
Mao Yue PA/PP-500 Ambient Temperature Pulverizer para sa Matigas na Polimer Ininhinyero para sa PA at PP na walang likidong nitrogen, ang unit na ito ay nagtatampok ng mga high-chromium alloy disc at matalinong pagkontrol sa temperatura upang maiwasan ang matunaw na pagdirikit. Gumagawa ito ng pare-pareho, libreng dumadaloy na pulbos sa hanay na 20–100 mesh, na sumusuporta sa pare-parehong mga indeks ng daloy. Tingnan ang Produkto → PVC pinong pulbos
Ang PVC dry blends at fine powders ay ginagamit sa plastisols, rotomolding, at extrusion. Ang mga particle na mas mababa sa 100 mesh ay nagpapataas ng lugar sa ibabaw at nagpapabuti ng pagsasanib, ngunit pinapataas din nila ang pagkakaisa at pinapataas ang anggulo ng pahinga. Ang isang pulverizer na maaaring makagawa ng pinong pulbos habang pinananatiling mahigpit ang pamamahagi ng laki ay hahawak sa index ng flowability sa isang workable range; ang isang makina na bumubuo ng malawak na pagkalat ng mga multa ay magmamasid na mabilis itong bumagsak.
Mao Yue 900 PVC Fine Powder Pulverizer para sa High-Volume Production Bilang flagship ng serye para sa malakihang pagpoproseso ng PVC, ang 900mm-disc machine na ito ay umabot sa mga kapasidad na hanggang 1300 kg/h na may matibay na alloy disc at dual-circuit cooling. Pinapanatili nitong mahigpit ang pamamahagi ng hugis at laki ng butil, na tumutulong na mapanatili ang stable na flowability sa mga hinihinging operasyon. Tingnan ang Produkto → Paano Binago ng Mga Pagpipilian sa Kagamitan ang Flowability Index
Ang punto na hindi nakuha ng karamihan sa mga talakayan sa kagamitan ay ang flowability index ng isang plastic powder ay higit na napagpasyahan ng makina na gumiling nito. Sinasabi sa iyo ng pagsusuri sa salaan ang average na laki ng particle, ngunit ang flowability ay depende sa distribution sa paligid ng average na iyon at sa hugis ng bawat particle.
Ang malawak na pamamahagi ng laki ng butil ay ang unang kalaban ng magandang daloy. Ang mga pinong particle ay pumapasok sa mga puwang sa pagitan ng mas malaki, nagpapataas ng pagkakaisa, at nagpapataas ng tapped density. Ang isang makitid na pamamahagi ay nagpapanatili sa pulbos na mobile. Sa Changzhou Mao Yue Intelligent Equipment, isang plastic pulverizer manufacturer na may tatlumpung taong karanasan sa pagbabawas ng laki, ang bawat disenyo ng makina ay nagta-target ng parehong resulta: isang makitid na pamamahagi ng laki ng particle at isang matatag na index ng flowability sa na-rate na output.
Ang pamamahala ng temperatura ay ang pangalawang kadahilanan. Ang mga resin tulad ng PA at PP ay lumalambot kapag uminit ang disc mill, at ang pinalambot na polymer ay nagde-deform sa halip na mabali nang malinis. Ang resulta ay pinahabang mga particle at isang degraded flowability index. Ang isang ambient temperature grinder na may sapat na paglamig ay nagpapanatili sa polimer na sapat na malutong upang mabali, na gumagawa ng mga regular na bulok na particle na mahusay na dumadaloy.
Ang kondisyon ng disc at blade ay ang ikatlong salik. Habang napuputol ang mga gilid, tumataas ang mekanikal na stress sa polimer, tumataas ang pagbuo ng init, at lumalaki ang proporsyon ng mga hindi regular na particle at multa. Ang regular na inspeksyon ng mga pulverizer disc at blades ay hindi lamang isang gawain sa pagpapanatili; ito ay isang flowability control na gawain. Para sa mas malapit na pagtingin sa kung paano nakakaapekto ang pulverizer internals sa hugis ng butil, basahin ang aming paliwanag tungkol sa kung ano talaga ang ginagawa ng plastic pulverizer .
Ano ang Itatanong Bago Ka Bumili ng Pulverizer
Kapag sinusuri mo ang kagamitan sa pagpulbos, humingi ng data ng daloy ng pulbos, hindi lamang isang pagsusuri sa salaan. Ang sinumang supplier ay maaaring magsaad ng isang average na laki ng butil; mas kaunti ang maaaring magpakita sa iyo ng Carr Index, Hausner ratio, at anggulo ng pahinga ng pulbos na ginagawa ng kanilang makina mula sa sarili mong resin. Dahil isa kaming source na factory, maaari kaming magpatakbo ng mga pagsubok gamit ang iyong materyal at ibigay ang mga numerong iyon bago ka mag-commit.
Gamitin ang checklist na ito sa iyong susunod na pagsusuri sa kagamitan:
- Ano ang Carr Index ng reference powder sa target na laki ng particle?
- Ano ang anggulo ng pahinga sa laki na iyon?
- Ilang porsyento ng mga multa sa ibaba ng target na mesh ang nabubuo ng makina?
- Gumagana ba ang makina sa ambient temperature, o nangangailangan ba ito ng likidong nitrogen o pangalawang paglamig?
- Paano nagbabago ang flowability index habang nagsusuot ang disc at blades?
Ang mga sagot ay magsasabi sa iyo ng higit pa tungkol sa pangmatagalang pagkakapare-pareho ng pulbos kaysa sa anumang detalye ng brochure. Kung hindi makapagbigay ng data ng daloy ang isang supplier, ituring iyon bilang tanda ng babala. Ang aming gabay sa pagpili ng pulverizer sumasaklaw sa mga uri ng makina, mga prinsipyo ng pagpapatakbo, at pamantayan sa pagbili nang mas malalim.
Ang flowability index ay hindi isang marketing number o isang laboratory curiosity. Ito ay isang direktang hula kung paano kikilos ang iyong pulbos sa isang hopper, isang amag, o isang extruder feed throat. Sukatin ito sa sarili mong materyal, ihambing ito sa mga makina, at gawin itong bahagi ng iyong pamantayan sa pagbili. Ang pagkakapare-pareho ng iyong proseso sa ibaba ng agos, at ang kalidad ng iyong mga natapos na bahagi, ay susunod.
