中文简体
Kumuha ng processor na nagpapatakbo ng 400 kg/h ng PE purge at mga tinanggihang molding. Ang pandurog lamang ay binabawasan ang materyal na iyon sa 8–12 mm na mga natuklap na maganda ang paghahatid ngunit hindi maganda ang pagbebenta. Ipadala ang parehong mga natuklap sa pamamagitan ng isang pulverizer at umalis ang mga ito bilang isang 35-mesh na pulbos na maaaring dumiretso pabalik sa linya ng rotomolding. Magkaparehong scrap, dalawang magkaibang halaga.
Ang agwat na iyon ay nagmamarka ng praktikal na hangganan sa pagitan ng mga aplikasyon ng pandurog at mga aplikasyon ng pulverizer. Pinutol ng mga crusher ang materyal sa laki na maaaring hawakan, ihatid, muling tunawin o ibenta. Pinipino ng mga pulverizer ang butil upang maging pulbos na may kontroladong sukat sa itaas. Ang pagpili ng isa, o ang tamang pares, ay magsisimula sa laki ng butil na matatanggap ng iyong susunod na proseso, hindi sa footprint ng makina o tag ng presyo nito.
Paano hinahati ng dalawang makina ang gawain
Ang parehong mga makina ay nagpapababa ng laki, at halos doon nagtatapos ang pagkakatulad. Ang pandurog ay isang makina ng kutsilyo na gumagana laban sa isang screen; ang pulverizer ay isang gilingan na gumagana laban sa isang disc o rotor na may hangin o isang screen na kumokontrol sa kung ano ang nakatakas.
| Katangian | Pandurog / granulator | Pulverizer / gilingan |
|---|---|---|
| Pangunahing trabaho | Bawasan ang mga bukol, purging, pipe, film at sheet sa isang conveyable granulate | Gilingin ang granulate o mga pellets upang maging pulbos na may kontroladong sukat sa itaas |
| Karaniwang output | 6–12 mm flakes o regrind | Humigit-kumulang 200–800 µm powder, karaniwang inilalarawan bilang 20–80 mesh |
| Tinatanggap nito ang feed | Purge blocks, skeins, profiles, bales, makapal na sheet | Mga natuklap, butil, pellets, maliliit na offcuts |
| Tooling | Umiikot na mga kutsilyo laban sa mga kutsilyo sa kama, na may screen na nagtatakda ng laki ng labasan | Disc o rotor na may alloy steel blades, kasama ang air classification o screen |
| Karaniwang mode ng pagkabigo | Mga string, labis na multa, nabulag na mga screen mula sa malambot na materyal | Pamumuo ng init, malawak na pamamahagi ng laki ng butil, pagod na disc o mga gilid ng talim |
| Pinakamahusay na akma | Pagbawas ng volume, pag-recycle sa loob ng bahay, pagpapakain ng extruder | Rotomolding powder, masterbatch, PVC dry blend, compounding |
Sa karamihan ng mga halaman ang crusher ay stage one at ang pulverizer ay stage two. Ang utos na iyon ay mahalaga: ang isang hindi pare-parehong granulate mula sa crusher ay lalabas sa ibang pagkakataon bilang hindi matatag na throughput at isang drifting particle size distribution sa mill.
Mga aplikasyon ng pandurog: pagbabawas ng dami bago ang anumang bagay
Nakukuha ng mga crusher ang kanilang lugar saanman dumating ang materyal sa isang hugis na hindi tatanggapin ng mga kagamitan sa ibaba ng agos. Ang listahan ng aplikasyon ay maikli ngunit hinihingi.
- Purge at start-up na mga bukol mula sa injection molding at extrusion, na kung hindi man ay maaari lamang ibenta bilang low-grade scrap.
- Pipe, profile at sheet reject, kung saan ang mahahabang seksyon ay dapat hatiin sa mga maiikling butil bago sila mag-bridge sa isang hopper.
- Mga bahagi ng pelikula, hibla at manipis na pader, na nangangailangan ng agresibong feed at pinipiling laki ng screen upang maiwasan ang pagbalot sa rotor.
- Closed-loop regrind, kung saan ang butil ay dumiretso pabalik sa parehong produkto at ang kontrol sa kontaminasyon ang magiging buong argumento.
Dalawang setting ang magpapasya kung gumanap o lalaban sa iyo ang isang pandurog: laki ng butas ng screen at kundisyon ng kutsilyo. Ang isang 10 mm na screen sa malutong na PVC ay hindi kumikilos tulad ng isang 10 mm na screen sa matigas na PE; at ang isang gilid ng kutsilyo na bilugan ng isang bahagi ng isang milimetro ay nagpaparami ng mga multa at nakakabawas ng init. Kung ang granulate ay magpapakain ng isang pulverizer sa susunod, ituring ang screen ng pandurog bilang ang unang kontrol sa iyong huling spec ng pulbos.
Mga aplikasyon ng pulverizer: kung saan ang pamamahagi ng laki ng butil ay nagpapasya sa kalidad
Ang pulbos ay hinuhusgahan ng mga numero, at ang mga numerong iyon ay nagbabago mula sa isang proseso patungo sa susunod. Apat na aplikasyon ang sumasaklaw sa karamihan ng pangangailangan, at ang bawat isa ay nagbibigay-diin sa ibang katangian ng makina. Kung tumitimbang ka pa rin ng mga uri ng makina sa yugtong ito, ang aming praktikal na gabay sa pagpili ng pulverizer naglalakad sa mga kategorya nang mas detalyado.
Rotomolding na may PE
Ang rotational molding ay nangangailangan ng pulbos na pantay na natutunaw sa dingding ng amag. Ang mga malalaking particle ay nag-iiwan ng hindi natutunaw na mga batik; ang labis sa napakahusay na materyal ay nagdudulot ng mga bula, usok at hindi pare-parehong kapal ng pader. Ang praktikal na target ay isang makitid na banda sa paligid ng 35 mesh, na may dry flow at bulk density na sinusubaybayan din. Ang pagkakapareho, hindi ang average na fineness, ay ang detalye na nagpapasya kung ang isang paghubog ay pumasa.
Mao Yue 600 PE Rotomolding Pulverizer Para sa rotational molding lines na naghahanap ng pare-parehong PE powder, ang 600 mm disc pulverizer na ito ay nag-aalok ng adjustable fineness, vacuum feeding, water cooling, at dust collection. Tingnan ang Produkto → Masterbatch at polymer compound
Ang color masterbatch at filled compound ay nangangailangan ng pinong, well-dispersed na pulbos upang ang pigment o filler ay pantay na namamahagi sa carrier. Ang throughput ay mahalaga dito dahil ang mga masterbatch run ay maikli at madalas, kaya ang changeover time at cleaning access ay binibilang ng kasing dami ng motor power. Ang mga high-capacity mill sa 800 class ay karaniwang tinutukoy kapag ang isang solong formulation ay tumatakbo nang maraming oras.
PA at PP
Ang mga polyamide at polypropylene ay matigas at sensitibo sa init, kaya naman naging default ang cryogenic grinding na may likidong nitrogen sa loob ng maraming taon. Ang ambient-temperature grinding ay ganap na iniiwasan ang maubos na gastos: walang nitrogen supply, walang insulated storage, walang per-kilogram cooling charge. Ang trade-off ay ang mill ay dapat na pamahalaan ang rotor heat sa pamamagitan ng airflow at disc geometry kaysa sa temperatura. Wear-resistant builds suit glass-filled o abrasive grades, habang ang energy-saving ay bumubuo ng target na tuluy-tuloy na operasyon sa malinis na resin.
Mao Yue PA/PP-500 Ambient-Temperature Pulverizer Para sa small-to-medium na PA at PP recycling o trials, iniiwasan ng entry-level mill na ito ang likidong nitrogen at sinusuportahan ang mabilis na pagbabago ng materyal na may pinagsamang screening. Tingnan ang Produkto → PVC
Ang PVC ay ang hindi gaanong mapagpatawad sa grupo. Ito ay bumababa sa init, ito ay abrasive sa tooling, at ang mga gumagamit ng dry-blend ay umaasa ng isang mahigpit na salaan na hiwa. Ang mga mill para sa materyal na ito ay karaniwang tinutukoy sa paligid ng wear life at temperatura control: alloy steel blades, heavy discs at generous air movement. Ang mga fine-powder na modelo ay itinutulak ang hiwa nang mas pinong para sa pag-paste at dry-blend, habang pinipili ang mga modelong lumalaban sa pagsusuot kung saan ang regrind ay naglalaman ng filler.
Target na fineness sa pamamagitan ng application
Ang mga numero ng mesh ay isang shorthand, hindi isang detalye. Humingi ng pagsusuri sa salaan at kurba ng pamamahagi, dahil ang dalawang pulbos na parehong "pass 35 mesh" ay maaaring ganap na magkaiba sa iisang amag.
| Aplikasyon | Karaniwang target | Ano ang dapat subukan bago bumili |
|---|---|---|
| PE rotomolding | Sa paligid ng 35 mesh, makitid na pamamahagi | Buong sieve curve, bulk density, dry flow rate, bilang ng gel |
| Kulay masterbatch | 40–80 mesh depende sa carrier | Ang kalidad ng pagpapakalat, nalalabi sa pinakamahusay na salaan, pagbabago sa oras |
| PA / PP ambient grinding | 30–60 mesh | Temperatura ng outlet, katatagan ng throughput sa isang buong shift, pagkasira ng talim |
| PVC dry blend at i-paste | 40–100 mesh | Kasaysayan ng init, kontaminasyon ng metal, buhay ng disc at talim |
Pagpapatakbo ng isang pandurog at isang pulverizer bilang isang linya
Kapag ang parehong mga yugto ay umiiral, ang kawili-wiling engineering ay nasa handover. Ang isang conveyor o air feed na may sukat para sa peak output ng crusher ay pumipigil sa gilingan mula sa gutom at surging; pinoprotektahan ng metal detector at magnet bago ang gilingan ang disc; at ang isang buffer silo sa pagitan ng dalawang yugto ay nagbibigay-daan sa bawat makina na tumakbo sa sarili nitong ritmo kaysa sa lockstep.
Ang mga linyang gawa sa layunin ay i-compress ito sa isang frame na may mga tugmang kapasidad at isang control point. Ang mga linya ng blade-type ay nababagay sa pangkalahatang regrind kung saan mahalaga ang malinis na hiwa, habang ang mga configuration ng martilyo, impact at swing-knife ay humahawak ng halo-halong o kontaminadong feed na makakasira sa isang fixed knife set.
Blade-type na pagdurog at pulverizing na linya ng produksyon Ito ay partikular na angkop para sa mataas na halaga na pag-recycle at pagbabagong-buhay ng mga materyales tulad ng PVC, PE, PP, PET, ABS, at EVA. Ang Mao Yue Blade-Type Crushing-Grinding Producti... Tingnan ang Produkto → Ano ang dapat kumpirmahin bago mag-commit sa isang makina
Karamihan sa mga nakakadismaya na pag-install ay nagbabalik sa isang detalye na binuo sa materyal ng ibang tao. Gawin ang listahang ito gamit ang iyong sariling mga sample sa kamay.
- Magpatakbo ng pagsubok sa iyong aktwal na scrap, hindi sa virgin pellets, at humingi ng sieve analysis ng output kaysa sa isang solong mesh figure.
- Kumpirmahin ang mga bahagi ng pagsusuot: materyal at tigas ng talim, uri ng disc, at kung gaano karaming oras ang realistikong naihahatid ng isang set sa nilalaman ng iyong tagapuno.
- Suriin ang chain ng pagbabawas ng laki mula sa dulo, kabilang ang kung paano nakikipag-ugnayan ang screen ng pandurog sa target na hiwa ng gilingan.
- Itanong kung ano ang kumokontrol sa pinakamataas na laki, klasipikasyon ng hangin o isang screen, at kung gaano kabilis mabago ang setting na iyon para sa ibang produkto.
- Presyo ng mga consumable at spare sa loob ng dalawang taon, hindi lang ang makina, at kumpirmahin ang mga lead time sa mga disc, rotor at blade set.
- Humingi ng mga video ng makina o isang pagbisita sa pabrika na sumasaklaw sa eksaktong modelo at materyal na balak mong patakbuhin.
Ang mga pandurog at pulverizer na application ay magkakapatong na mas mababa kaysa sa iminumungkahi ng ibinahaging salitang "pagbabawas ng laki." Mayroong isang makina upang gawing madaling pamahalaan ang materyal; ang iba ay umiiral upang gawin itong masusukat. Kunin ang pagkakasunud-sunod nang tama — crusher para sa hugis, pulverizer para sa pamamahagi — at ang powder spec ay hihinto sa pagiging isang pinagmumulan ng mga argumento sa pagitan ng produksyon at kalidad. Magkamali, at walang halaga ng pag-tune sa mill ang makakabawi ng butil na hindi kailanman pare-pareho sa simula.
